Tungsten Wire on hieno lanka, joka on valmistettu takomalla ja vetämällä volframitankoja. Sen volframipitoisuus (W) on noin 99,95 prosenttia ja sen tiheys on 19,3 g/cm.³,Resistiivisyys on 5,3*10-8. Siitä valmistetaan usein hehkulamppujen filamentti sen korkean sulamispisteen, suuren resistiivisyyden, hyvän lujuuden ja alhaisen höyrynpaineen vuoksi.
Sen lisäksi, että useimpia volframilankoja käytetään lämmitysmateriaalina korkean lämpötilan uuneihin, elektroniikkaputkien lämmityselementteihin ja komposiittien vahvistusripoihin, useimpia volframilankoja käytetään erilaisten hehku- ja halogeenivolframilamppujen filamenttien ja kaasupurkauslamppujen elektrodien valmistukseen. Tärkeiden mittareiden, kuten korkeiden lämpötilojen suorituskyvyn, painumisvastuksen, käämityskyvyn ja halkaisijan yhtenäisyyden, jatkuvan parantamisen myötä sen käyttö on vähitellen laajentunut yhä laajemmille aloille, kuten valaistus, elektroniikka, autot, kodinkoneet ja koneet.
Volframilanka voidaan jakaa jauhemetallurgiseen materiaaliin ja sulatusmateriaaliin raaka-aineiden mukaan. Se voidaan jakaa karkeaan filamenttiin, keskisuuriin filamentteihin, hienoihin filamentteihin ja superhienoihin filamentteihin halkaisijan mukaan. Se voidaan jakaa prosessoituun tilaan (kova tila) ja hehkutettuun tilaan (pehmeä tila) käsittelytilan mukaan. Pintatilan mukaan se voidaan jakaa mustaan filamentti, musta filamentti, valkoinen filamentti ja valkoinen filamentti.
Lääketieteellinen hieno volframilanka
Volframista ja kaliumilla seostetusta volframista valmistetut hienot volframifilamentit ovat ihanteellisia komponentteja aivostimulaatioon ja hermosolujen tutkimukseen. Tätä hienoa volframilankaa, jonka halkaisija on vähintään 0,01 mm, voidaan käyttää kirurgisissa roboteissa, kiinnikkeissä, ohjaimissa putkileikkauksissa ja sähkökirurgisissa leikkauksissa. Volframimateriaalin etuja ovat hyvä toleranssi, ei halkeamia, korkea pinnanlaatu, tarkka halkaisijatoleranssi ja vakaat mekaaniset ominaisuudet.
Volframitangot ja tangot
Volframitangot ja tankot ovat laajalti käytössä erinomaisten ominaisuuksiensa vuoksi, kuten lämpöjohtimissa, lisäaineissa, kampiakselissa, autojen sylinterin tynnyreissä, lämmönkestävissä teräsosissa, elektrodeissa jne. Lisäksi erittäin puhtaita volframitankoja voidaan käyttää myös aseissa, raketteja, satelliitteja, lentokoneita, laivoja jne.
Volframifolio, volframilevy, volframilevy, volframilohko
Volframifoliolla, volframilevyllä, volframilevyllä ja volframilohkolla on hyvä korkean lämpötilan kestävyys, kovuus ja tiheys. yleisesti ottaen paksuutta 0.02 mm - 0,1 mm kutsutaan volframifolioksi; Paksuutta 0,1–2,5 mm kutsutaan volframilevyksi; Paksuutta 2,5–6,5 mm kutsutaan volframilevyksi; Jos paksuus on yli 6,5 mm, se on volframilohko. Tuotteilla on laaja valikoima sovelluksia, mukaan lukien sintrausveneiden, komponenttien ja lämpösuojainten valmistus korkean lämpötilan uuneissa, sähköisten valonlähteiden ja elektronisten putkien osien valmistuksessa sekä lääketieteellisissä tiloissa.
|
|
|
Volframi vene
Volframivene valmistetaan leikkaamalla, taivuttamalla, hitsaamalla tai niitamalla volframilevyjä, ja se voidaan myös muodostaa kiinteästi muotilla. Sitä voidaan käyttää kevyessä, elektroniikka- ja sotilasteollisuudessa, ja sitä voidaan käyttää myös säiliönä harvinaisten maametallien sulatukseen.
Volframi kohde
Volframikohde vaatii erittäin puhtaita raaka-aineita korkean puhtauden, suuren tiheyden ja hienojen yhtenäisten rakeiden saamiseksi korkean sputterointitehokkuuden, tasaisen kalvon paksuuden ja sileän etsauspinnan saavuttamiseksi. Tätä kohdemateriaalia käytetään laajalti huippuluokan elektroniikkateollisuudessa, kuten puolijohdesiruissa, ohutkalvo aurinkokennoissa, kosketusnäytöissä, litteissä näytöissä jne.
|
|
|
