Titaania voidaan seostaa alumiinin, vanadiinin, raudan ja molybdeenin kanssa vahvojen, kevyiden metalliseosten valmistamiseksi. Titaaniseoksella on alhainen tiheys, korkea ominaislujuus, hyvä korroosionkestävyys ja hyvä prosessin suorituskyky, ja se on ihanteellinen ilmailu- ja avaruustekniikan rakennemateriaali. Varsinaisessa tuotantoympäristössä esiintyy erilaisia korroosiota, pääasiassa seuraavissa luokissa:
1. Rakokorroosio
Metalliosien rakoissa tai vioissa paikallista korroosiota aiheuttaa elektrolyyttien pysähtyminen sähkökemiallisen kennon muodostamiseksi. Neutraaleissa ja happamissa liuoksissa kontaktikorroosion todennäköisyys titaaniseosraoissa on paljon suurempi kuin alkalisissa liuoksissa, eikä kosketuskorroosiota tapahdu. Koko raon pinnassa, mutta lopulta johtaa osittaiseen rei'ityshäiriöön.
2. Pitting-ilmiö
Titaanilla ei ole pistekorroosioilmiötä useimmissa suolaliuoksissa. Sitä esiintyy enimmäkseen ei--vesipitoisissa liuoksissa ja kiehuvissa korkean -pitoisuuden kloridiliuoksissa. Liuoksen halogeeni-ionit syövyttävät titaanin pinnalla olevaa passiivikalvoa ja diffundoituvat titaaniin aiheuttaen pistekorroosiota, pistereiän halkaisija on pienempi kuin sen syvyys. Joidenkin orgaanisten väliaineiden on myös torjuttava halogeeniliuoksissa olevien titaaniseosten korroosiota. Halogeeniliuoksissa olevien titaaniseosten pistekorroosiota esiintyy yleensä korkeissa-pitoisuuksissa ja korkeissa{3}}lämpötiloissa. Lisäksi pistekorroosio sulfideissa ja klorideissa vaatii erityisiä olosuhteita, jotka ovat rajallisia.
3. Vetyhaurastuminen
Vetyhaurastuminen (HE), joka tunnetaan myös nimellä vedyn aiheuttama halkeilu tai vetyvaurio, on yksi titaaniseosten varhaisten vaurioiden ja vaurioiden syistä. Titaanin ja sen titaaniseosten pinnalla olevalla passiivikalvolla on korkea lujuus, ja vetyhaurastumisen herkkyys kasvaa lujuuden kasvaessa. lisääntyy, joten passivointikalvo on erittäin herkkä vetyhaurastumiselle.
4. Kosketinkorroosio
Titaanin pinnalla oleva passiivinen oksidikalvo edistää titaanin potentiaalia siirtyä positiiviseen potentiaaliin, mikä parantaa titaanimateriaalien haponkestävyyttä ja vesiväliaineiden korroosiota. Titaaniseoksen pinnan suuremman potentiaalin vuoksi se aiheuttaa väistämättä kosketuskorroosiota muodostamalla sähkökemiallisen piirin muiden sen kanssa kosketuksissa olevien metallien kanssa. Titaaniseokset ovat alttiita kosketuskorroosiolle seuraavissa kahdessa väliaineessa: ensimmäinen on vesijohtovesi, suolaliuos, merivesi, ilmakehä, HNO3, etikkahappo jne. Tämän liuoksen Cd:n, Zn:n ja Al:n vakaa elektrodipotentiaali on negatiivisempi kuin Ti, ja anodinen korroosionopeus kasvaa 6-60 kertaa. Toinen tyyppi on H2SO4, HCl jne. Näissä ratkaisuissa Ti voi olla passivointitilassa tai aktivoidussa tilassa. Ensimmäisen ratkaisun korroosio on hyvin yleistä varsinaisessa kosketuskorroosioprosessissa. Yleensä anodisointikäsittelyä käytetään muodostamaan modifioitu kerros alustan pinnalle kosketuskorroosion estämiseksi.
