Titaani on erittäin stabiili ilmassa huoneenlämpötilassa. Kuumennettaessa {{0}} asteeseen, pintaan muodostuu vahva oksidikalvo, joka suojaa sitä hapettumiselta. Titaanilla on vahva kyky imeä happea, typpeä ja vetyä. Nämä kaasut ovat erittäin haitallisia metallisen titaanin epäpuhtauksia. Jo hyvin pieni määrä (0,01 % ~ 0,005 %) voi vaikuttaa vakavasti sen mekaanisiin ominaisuuksiin.
Titaaniyhdisteistä titaanidioksidilla (TiO2) on käytännöllisin arvo. TiO2 on inerttiä ihmiskeholle ja myrkytöntä. Sillä on sarja erinomaisia optisia ominaisuuksia. TiO2 on läpinäkymätöntä, sillä on korkea kiilto ja valkoisuus, korkea taitekerroin ja sirontakyky, vahva peittokyky ja hyvä dispersio. Valmistettu pigmentti on valkoista jauhetta, joka tunnetaan yleisesti titaanivalkoisena ja jota käytetään laajalti. Titaanitankojen ulkonäkö on hyvin samanlainen kuin teräksen. Sen tiheys on 4,51 g/cm, mikä on alle 60 % teräksestä. Se on metallielementti, jonka tiheys on pienin tulenkestävien metallien joukossa. Titaanin mekaaniset ominaisuudet, jotka tunnetaan yleisesti mekaanisina ominaisuuksina, liittyvät läheisesti puhtauteen. Erittäin puhtaalla titaanilla on erinomaiset työstöominaisuudet, hyvä venymä ja pinta-alan pienentäminen, mutta sen lujuus on alhainen eikä se sovellu rakennemateriaaleihin. Teollinen puhdas titaani sisältää kohtalaisen määrän epäpuhtauksia, sillä on korkea lujuus ja plastisuus, ja se soveltuu rakennemateriaalien valmistukseen.
Titaaniseoksetjaetaan matalan lujuuden ja korkean plastisuuden, keskivahvuuden ja korkean lujuuden välillä 200 (pieni lujuus) 1300 (suuri lujuus) MPa, mutta yleensä titaaniseoksia voidaan pitää korkean lujuuden seoksina. Ne ovat vahvempia kuin alumiiniseokset, joita pidetään keskilujina ja jotka voivat korvata lujuuden suhteen täysin tietyt terästyypit. Verrattuna alumiiniseosten lujuuden nopeaan laskuun yli 150 asteen lämpötiloissa, jotkut titaaniseokset voivat silti säilyttää hyvän lujuuden 600 asteessa. Ilmailuteollisuus arvostaa tiheää metallista titaania, koska se on kevyt, vahvempi kuin alumiiniseos, ja kyky säilyttää alumiinia korkeampi lujuus korkeissa lämpötiloissa.
Koska titaanin tiheys on 57 % terästä, sen ominaislujuus (lujuus/painosuhde tai lujuus/tiheys-suhde kutsutaan ominaislujuudeksi) on korkea, ja sen korroosionesto-, hapettumisenesto- ja väsymisenestoominaisuudet ovat vahvat. 3/4 titaaniseoksia käytetään rakennemateriaaleina, joita edustavat ilmailu- ja avaruusteollisuuden rakenneseokset, ja 1/4 käytetään pääasiassa korroosionkestävinä seoksina. Titaaniseoksella on korkea lujuus ja alhainen tiheys, hyvät mekaaniset ominaisuudet, hyvä sitkeys ja korroosionkestävyys. Lisäksi titaaniseoksilla on huono prosessin suorituskyky ja niitä on vaikea käsitellä. Lämpökäsittelyn aikana ne imevät helposti epäpuhtauksia, kuten vetyä, happea, typpeä ja hiiltä. Sillä on myös huono kulutuskestävyys ja monimutkainen tuotantoprosessi.
Titaanin teollinen tuotanto aloitettiin vuonna 1948. Lentoteollisuuden kehittämistarve on saanut titaaniteollisuuden kehittymään keskimäärin noin 8 % vuodessa. Tällä hetkellä maailman vuotuinen titaaniseosten prosessointimateriaalien tuotanto on saavuttanut yli 40,000 tonnia, ja lähes 30 eri titaaniseoslaatua. Yleisimmin käytetyt titaaniseokset ovat Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-5Al-2.5Sn (Gr6) ja teollinen puhdas titaani (Gr1, Gr2) ja Gr3).
Titaanitangolle ja titaaniseostangolle on kolme lämpökäsittelyprosessia:
1) Kiinteän liuoksen käsittely ja vanhentaminen: Tarkoituksena on parantaa sen lujuutta. Alfa-titaaniseosta ja vakaata beta-titaaniseosta ei voida vahvistaa ja lämpökäsitellä, ja ne voidaan hehkuttaa vain tuotannon aikana. + titaaniseoksia ja metastabiileja titaaniseoksia, jotka sisältävät pienen määrän faasia, voidaan vahvistaa edelleen kiinteällä liuoskäsittelyllä ja vanhentamalla.
2) Stressinpoistohehkutus: Tarkoituksena on eliminoida tai vähentää käsittelyn aikana syntyvää jäännösjännitystä. Estä kemiallinen hyökkäys ja vähennä muodonmuutoksia joissakin syövyttävissä ympäristöissä.
3) Täydellinen hehkutus: Tarkoituksena on saavuttaa hyvä sitkeys, parantaa käsittelyn suorituskykyä, helpottaa uudelleenkäsittelyä ja parantaa mittojen ja rakenteiden vakautta.
Älä epäröi ottaa meihin yhteyttä ostaaksesi titaaniseostangot.
Puh: +86-0917- 3664600
Whatsapp: +8618791798690
Sähköposti:sales@tmsalloy.com
tina@tmsalloy.com
