1970-luvulla titaanituotteita oli vähän saatavilla muilla teollisuudenaloilla, joten titaanilasituotteiden kaupallistaminen tarvitsi erilaisia haasteita.
yhtiö on lisännyt omaa T&K-toimintaansa ja vahvistanut yhteistyötä materiaalitoimittajien ja konevalmistajien kanssa. esimerkiksi leikkauksessa, koska titaani on vaikeasti leikattava materiaali, sillä on vahva affiniteetti muihin metalleihin ja se on helppo kiinnittää työstölaitteisiin.
Siksi voiteluaineiden ja erikoisleikkaussärmien kehittämistä edistettäessä on pyrittävä minimoimaan lämpötaso ja tarkastamaan ja säätämään huolellisesti leikkuureunojen pyörimisnopeus ja syöttötilavuus parhaan yhteensopivuuden saavuttamiseksi. samalla öljyjäähdytys otetaan käyttöön ensimmäistä kertaa lämmityksen ohjaamiseksi ja leikkaustyön suorittamiseksi askel askeleelta. Lisäksi irrotusainetta muokattiin käsittelemään huonon pureman aiheuttamaa irtoamista painekäsittelyn aikana. Erityisesti korkeakierroshitsauskoneen tarkkuuden ja tuotteen laadun takaamiseksi juotetta on koevalmistettu useita kertoja ja kehitetty erityinen hyvän johtavuuden omaava kiinnike. Yrityksellä kesti kuusi vuotta ratkaista nämä ongelmat.
1970-luvulla Italia, Ranska ja Saksa olivat suurimmat lasien tuottajat. Japanin osuus lasien viennistä on mitätön. titaanilasien lisääntyessä Japanin osuus maailman lasituotannosta oli kuitenkin 20 prosenttia 1990-luvulla. titaanituotteet ovat mullistaneet lasiteollisuuden. Titaanilasituotteita myytiin vasta 1980-luvulla, mutta titaanin kehittäminen ja käyttöönotto on aloitettu 1970-luvulla. yli 30 vuotta on kulunut titaanilasien julkaisusta. Tällä hetkellä Kiinalla on suurin osuus titaanilasimarkkinoista, ja siitä on vähitellen tulossa maailman tuotantopohja. Japanin maailmanmarkkinaosuus on edelleen noin 10 prosenttia. Japanissa on kuitenkin edelleen korkea titaanin käsittelyteknologian taso. laadun ja tarkkuuden parantaminen on erottamaton osa ammattitaitoista käsittelyä.
Tulevaisuuden teknologian kehittämisessä meidän on kiinnitettävä huomiota laadun, kustannusten ja suunnittelun väliseen tasapainoon. Kehittyneet tekniikat, kuten elektronisuihku ja laser, liittyvät läheisesti tuotteiden laadun ja käsittelyn suorituskyvyn parantamiseen. Niitä vähitellen käyttöön otettaessa tulee kiinnittää huomiota myös perinteisten teknologioiden soveltamiseen. Muuten tuotteiden kaikkien näkökohtien tasapainoa on vaikea ylläpitää. titaanimateriaalit voidaan jakaa useisiin luokkiin eri käyttötarkoitusten mukaan, esimerkiksi käänteisvastusjuotosta käytetään huomioiden hitsattavuus, johtavuus ja stabiilisuus. Tällä hetkellä myynnissä olevissa suojalaseissa on kaksi kerrosta temppelin liitoskohdassa. Titaani on hitsattu kolmeen kerrokseen puhtaan titaanin kerroksella. Tässä vaiheessa korkean kierrosluvun hitsaukseen tulisi käyttää korkean virrankytkentätehokkuuden omaavaa puristinta laadun vakauden varmistamiseksi.
