Etusivu > Tietoa > Sisältö

Titaanin ja titaaniseosmateriaalien hiekkapuhallusprosessi

Nov 07, 2024

Hiekkapuhallusprosessititaani ja titaaniseosmateriaalit on tärkeä pintakäsittelytekniikka, jonka tavoitteena on poistaa pinnalla oleva oksidikerros ja epäpuhtaudet, parantaa alustan pinnan karheutta, tehostaa pinnoitteen tarttuvuutta tai antaa pintakohtaisia ​​fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, parantaa mekaanista materiaalin ominaisuudet jne.

Hiekkapuhallus on paineilman tai veden käyttöä hioma-aineiden ruiskuttamiseksi suurella nopeudella titaaniseoksen pinnalle oksidikerroksen, lian ja epäpuhtauksien poistamiseksi pinnalta, mikä parantaa pinnan karheutta ja tarttuvuutta. Tätä menetelmää käytetään usein titaanivalujen ja takeiden pintakäsittelyyn, jotta varmistetaan myöhemmän käsittelyn tai pinnoituksen tarttuvuus. Hiekkapuhallusta ei käytetä pelkästään pinnan puhdistamiseen ja karheuttamiseen, vaan myös materiaalin mikrorakenteen parantamiseen parametreja säätämällä. Esimerkiksi hiekkapuhalluksella, jonka halkaisija on 0,5–2 mm, titaaniseoksen raekoko voidaan pienentää noin 44 nanometriin, mikä parantaa sen väsymiskestävyyttä ja jännityshalkeilukestävyyttä. Lisäksi märkäpuhallustekniikka yhdistettynä ultraäänivärähtelyyn voi pidentää ammuksen käyttöikää ja lisätä paikallista myötölujuutta vähentäen samalla pinnan karheutta.

Gr12 titanium plate

Hiekkapuhallusta käytetään laajalti lääketieteellisissä implanteissa, ilmailussa ja muilla aloilla. Esimerkiksi implanttien pinnan hiekkapuhallus voi kasvattaa pinta-alaa, edistää solujen adheesiota ja proliferaatiota sekä parantaa luun sitoutumiskykyä. Komposiittimateriaalien ja titaaniseosten integroidussa muovauksessa hiekkapuhallus voi parantaa merkittävästi leikkauslujuutta, mikä on hyödyllistä komposiittimateriaalien ja titaaniseosten välisessä yhteydessä.

Hiekkapuhallusmateriaalit Hiekkapuhalluksessa käytettävät hioma-aineet ovat yleensä valkoista korundi- tai kvartsihiekkaa, jotka ovat erittäin kovia ja joilla on hyvä puhdistusvaikutus. Hiekkapuhalluspaine säädetään yleensä alle 0,45 MPa, jotta vältetään liiallinen vaurio titaanipinnalle. Suuttimen ja valupinnan välisen etäisyyden tulee olla 20–400 mm, ja suihkutuskulman tulee olla 20–70 astetta.
Valkoinen korundi
Valkoisella korundihioma-aineella on korkea kovuus ja hyvä kulutuskestävyys, mikä mahdollistaa vahvan leikkausvoiman ja hiontavaikutuksen hiekkapuhalluksen aikana, ja se sopii erityisen hyvin kovien materiaalien, kuten titaanin ja titaaniseosten, pintakäsittelyyn. Valkokorundihiekkapuhalluksella voidaan nopeasti puhdistaa suuria alueita työkappaleen pinnoista, parantaa työtehoa ja parantaa pinnoitteen tarttuvuutta karhennuskäsittelyn avulla, mikä parantaa työkappaleen laatua. Lisäksi valkoinen korundihiekkapuhallus voi merkittävästi lisätä työkappaleen pinnan karheutta, jolloin pinnoite tarttuu paremmin pintaan ja pidentää pinnoitteen käyttöikää.

gr2 titanium plate price
Kvartsihiekka
Kvartsihiekkaa käytetään yleensä miedompiin pintakäsittelyihin hiekkapuhallusprosessissa. Sen kovuus ja kulutuskestävyys ovat suhteellisen alhaiset, joten se sopii joihinkin tilanteisiin, joissa pintavaatimukset eivät ole korkeat. Kvartsihiekkahiukkaset ovat kuitenkin suhteellisen pehmeitä ja niillä on pienempi iskuvoima, joten ne eivät välttämättä tarjoa vahvaa leikkausvoimaa ja hiontavaikutusta, kuten valkoinen korundi hiekkapuhalluksen aikana.
SiO2 (piidioksidi) SiO2 on myös yleinen hiekkapuhallusmateriaali, jonka kovuus ja kulutuskestävyys ovat valkoisen korundin ja kvartsihiekan välillä. SiO2-hiekkapuhalluksen vaikutus voi olla valkoisen korundin ja kvartsihiekan välillä. Se voi tarjota tietyn pinnan karheuden pinnoitteen tarttuvuuden parantamiseksi, mutta se ei aiheuta liiallista vahinkoa työkappaleen pinnalle, kuten valkoinen korundi. Valkoinen korundi on yleensä edullinen titaanin ja titaaniseosmateriaalien hiekkapuhallusprosessissa sen korkean kovuuden ja vahvan hiontavaikutuksen vuoksi parhaan pintakäsittelyvaikutuksen saavuttamiseksi.

Yhteystiedot:

Puh: +86-0917- 3664600

Whatsapp: +8618791798690

Sähköposti:sales@tmsalloy.com
tina@tmsalloy.com

Lähetä kysely