Vaikka rakennesuunnittelu kaikkititaanisia astioitaon jossain määrin samanlainen kuin ruostumaton teräs, johtuen titaanimateriaalin erityisominaisuuksista, sillä on ainutlaatuisuutensa suunnittelussa, käsittelyssä ja valmistuksessa. Siksi rakennesuunnittelussa tulee kiinnittää huomiota seuraaviin kohtiin:
1. Hitsausrakennetta suunniteltaessa hitsausosien on oltava käteviä vetykaarihitsaustyökalujen käyttöä varten, ja kaikki hitsausliitosalueet korkeissa lämpötiloissa (yli 400 astetta) voidaan suojata tehokkaasti.
Titaani voi yhdistyä lähes minkä tahansa sulassa tilassa olevan elementin kanssa, joten hitsauksessa ja kuumatyöstössä on otettava erityissuojaus. Tehokkaan suojan tavoitteen saavuttamiseksi osien rakenteellisen muodon tulee olla yksinkertainen ja aukon vaipan liitosputken tulee olla mahdollisimman kohtisuorassa vaipan akseliin nähden, jotta suojakiinnitys voidaan tehdä helposti ja suojavaikutus on parempi.
2. Vältä tiukasti teräksen ja titaanin keskinäisen sulautumisen hitsausrakennetta. Koska rautaa ja muita metalleja sulatettaessa titaanihitsaukseen muodostuu kovia ja hauraita metalliväliyhdisteitä, mikä vähentää suuresti hitsin plastisuutta, titaania ja terästä ei voida hitsata muuten kuin räjähdysmäisellä hitsauksella ja juottamalla.
3. Päittäishitsisaumojen tylpän reunan välyksen on oltava sopiva. Kaikkien titaanipaineastioiden päittäishitsattujen liitosten tylppä reunaväli on pienempi kuin teräksen, mikä johtuu korkeasta sulamispisteestä, huonosta lämmönjohtavuudesta, pienestä lämpökapasiteetista, korkeasta vastuskertoimesta ja korkeasta metallin juoksevuudesta hitsausaltaassa. titaani.
4. Suunnittelutitaanisia astioitatulee varmistaa rakenteen jatkuvuus ja hitsausliitosten sujuva siirtyminen ja pyrkiä välttämään jännityksen keskittymistä.
5. Titaaniosien taivutuksessa ja laippauksessa tulee olla suurempi taivutussäde (verrattuna teräkseen), ja putkea laajennettaessa tulee käyttää pienempää laajenemisnopeutta.
6. Teollinen puhdas titaani on altis rakokorroosiolle joissakin väliaineissa. Suunniteltaessa ja käsiteltäessä säiliöitä, jotka joutuvat kosketuksiin näiden väliaineiden kanssa, rakoja ja paikallaan olevia paikkoja tulee välttää mahdollisimman pitkälle, ja rakoissa tulee käyttää korroosionkestäviä titaaniseoksia (kuten titaanipalladiumiseoksia) tai pinnoitteita.
7. Johtavien syövyttävien väliaineiden kanssa kosketuksissa olevien säiliöiden suunnittelussa ja käsittelyssä, jos havaitaan, että titaanin ja muiden metallien välinen kosketus voi johtaa galvaaniseen korroosioon, tulee toteuttaa rakenteellisia toimenpiteitä (kuten käyttää kolmatta materiaalia siirtymäkerroksena ) tai anodista suojausta tulisi käyttää.
8. Suunniteltaessa korroosiolle alttiita laitteita syövyttävän väliaineen virtausnopeuden tulee olla kriittistä virtausnopeutta pienempi ja äkillisiä virtausnopeuden tai suunnan muutoksia on pyrittävä välttämään. Tai asenna suojalevy korroosiolle ja kulumiselle alttiisiin osiin.
① When the medium is corrosive or abrasive and ρ V2>740kg/ (m · S2) or the medium is noncorrosive or non-abrasive, but ρ v2>2355kg/(m·s2)（ ρ on keskitiheys, kg/m3, V on materiaalivirran lineaarinen nopeus, m/s), ja iskunestolevy on asetettava materiaalin sisääntuloon.
② Kun syövyttävää väliainetta joutuu laitteeseen tangentiaalisuunnassa tai imuputki on laitteen seinää vasten ja niiden välinen etäisyys on alle kaksi kertaa putken ulkohalkaisija, on asetettava suojalevy.
