Tasaisen levyn tai onton aihion kiinnittäminen kehruukoneen suulakkeeseen tunnetaan kehruuna. Se painetaan aihioon kehruupyörällä tai käyttötankolla paikallisen plastisen muodonmuutoksen aikaansaamiseksi, kun aihio pyörii koneen pääakselin kanssa. Pyörivän pyörän syöttöliikkeen ja aihion kiertoliikkeen yhteisvaikutuksen alaisena paikallinen plastinen muodonmuutos ulottuu vähitellen kaikille aihion pinnoille ja on lähellä suulaketta osien kehruuprosessin loppuunsaattamiseksi.
Kehruukäsittelyn etuna on, että laitteet ja muotti ovat suhteellisen yksinkertaisia (sen voi korvata sorvilla, kun ei ole erityistä kehrää). Sen lisäksi, että se muodostaa pyöriviä kappaleita, kuten sylintereitä, kartioita, paraboloideja tai muita kaarevia kappaleita, se pystyy käsittelemään myös melko monimutkaisen muotoisia pyöriviä osia. Haittoja ovat alhainen tuottavuus ja korkea työvoimaintensiteetti, jotka soveltuvat koetuotantoon ja pienierätuotantoon.
Titaanisen lautasen pään taontamuotti kestää suuremman kuorman kehruun aikana, kulumisen ja tarttumisen estämiseksi on käytettävä lujaa taontamuottia ja kovaa voitelukalvokäsittelyä. Tässä prosessissa aihion halkeamisen estämiseksi suoritetaan tarvittaessa välihehkutus vaaditun muodonmuutoskapasiteetin varmistamiseksi. Hyvän voitelun ylläpitämiseksi ruostumattomasta teräksestä valmistettu pää voidaan fosfatoida aihion päällä.
Jos titaanilevypäätuotteissa on liitoshitsejä, on toimitettava hitsausprosessikortti ja vastaava hitsausprosessin pätevyys. Eri päämateriaalien mukaan käytettävät hitsausmenetelmät sisältävät pääasiassa elektrodikaarihitsauksen, automaattisen upokaarihitsauksen, suojakaasuhitsauksen jne. Levyn paksuusalue on suhteellisen laaja, mikä kaikki on otettava huomioon hitsausprosessin kelpuutusprosessissa. Tässä korostetaan erityisesti hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä. Pääpuristusprosessissa on kylmäpuristusta ja kuumapuristusta (vastaa hitsin jälkeistä lämpökäsittelyä), ja osa niistä tarvitsee myös hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä muovauksen jälkeen. Samalle materiaalille voi olla useita hitsauksen jälkeisiä lämpökäsittelytyyppejä, eikä lämpökäsittelyä (kylmäpuristettu pää) välttämättä ole. Ne tulee arvioida erikseen. Materiaaliryhmän, hitsausmenetelmän ja paksuusalueen lisäksi tulee erityisesti huomioida lämpökäsittelytyyppi päänvalmistajan hitsausmenetelmän kelpuutuksessa. Hitsausprosessin pätevyyden valvojan on tarkastettava ja vahvistettava yksi kerrallaan. Lämpökäsittelyn valvonta. Yleensä hiiliteräksestä ja niukkaseosteisesta teräksestä valmistetut kylmämuovatut elliptiset ja maljatut päät tulee altistaa jännityksenpoistohehkutuslämpökäsittelylle, ja joillekin kuumamuovatuille päille, joilla on erityisvaatimuksia, on myös tehtävä hehkutuslämpökäsittely. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuumapuristetut elliptiset ja maljatut päät tulee olla liuoskäsitelty.
Lisäksi jos kootaan suuri pää, liitoshitsin ylimääräinen korkeus ei saa olla liian korkea, muuten hitsin ja muotin välillä syntyy meistämisen aikana paljon kitkaa, joka estää metallin virtauksen. Jos hitsausvyöhykkeen lujuus on suurempi kuin perusmetallin lujuus, esiintyy pullistumaa meiston aikana tapahtuvan epätasaisen muodonmuutoksen vuoksi. Siksi hitsausraudoituksen on täytettävä määritellyt vaatimukset ja se on suhteutettava levyn paksuuteen. Lisäksi levyn reunan lähellä olevat hitsit on hiottava sileiksi kitkan vähentämiseksi leimaamisen aikana.
Lukemalla yllä olevaa sisältöä voimme ymmärtää titaanisten lautasen päiden puristusprosessin ja leimaamisen. Pää on välttämätön ja tärkeä komponentti paineastialaitteistoissa elintarvikelääke-, petrokemian- ja jopa atomienergiateollisuudessa. Sen laatu liittyy suoraan paineastian pitkäaikaiseen turvalliseen ja luotettavaan toimintaan, eikä sitä voida purkaa hitsauksen jälkeen. Siksi on ratkaisevaa, suoritetaanko leimausprosessi vaiheiden mukaisesti. Lisätietoja saat ottamalla meihin yhteyttä osoitteessasales@tmsalloy.com.
