Titaaniset liikuntasaumat ovat huomattavasti kalliimpia kuin ruostumattomasta teräksestä valmistetut liitokset. Onko tämä osto todella kannattava?
V: Titaanin laajennussaumojen alkuperäinen hankintahinta on todellakin korkeampi. Markkinahintojen perusteella esimerkiksi DN300-titaaninen liikuntasauma maksaa noin 2000 RMB/yksikkö, kun taas samankokoinen ruostumaton teräs- tai kuparikomposiittiliitos noin 1200 RMB/yksikkö. Lisäksi titaanista ja titaaniseoksesta valmistettujen aaltopahviputkien hintasuhde ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin aallotettuihin putkiin on jopa 10:1.
Suuremmista alkuinvestoinneista huolimatta titaanista valmistetut liikuntasaumat tarjoavat merkittäviä taloudellisia etuja kokonaiselinkaarikustannusten näkökulmasta. Teräslaitteiden käyttöikä on tyypillisesti vain 2–3 vuotta, kun taas titaaniset aaltopahviputket voivat kestää yli 20 vuotta ilman korjauskustannuksia. Erittäin syövyttävissä ympäristöissä, kuten kemian- ja meritekniikan aloilla, edes 2507-kaksipuolisen ruostumattoman{6}}teräksen kaltaisten materiaalien käyttö ei ratkaise korroosioongelmaa. Titaani-liikuntasaumoilla voidaan pohjimmiltaan välttää korroosiosta johtuvat toistuvat seisokit, vaihdot ja huollot, mikä johtaa erittäin korkeisiin yleisiin taloudellisiin hyötyihin.
Mikä on titaanipaisuntaliitoksen teoreettinen käyttöikä? Milloin se pitää vaihtaa?
V: Vakiokäyttöolosuhteissa titaanista ja titaaniseoksesta valmistettujen liikuntasaumojen suunniteltu käyttöikä on tyypillisesti 15–30 vuotta, mikä ylittää huomattavasti tavallisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen liikuntasaumojen 2–3 vuotta. Niiden käyttöikä riippuu ensisijaisesti väsymisjaksojen määrästä, ei kiinteästä vuosien määrästä. Yleisesti{6}}yleiskäyttöisten liikuntasaumojen nimellisväsymisjaksot ovat noin 1 500 jaksoa (yksi jakso koostuu yhdestä lämpölaajenemisesta ja yhdestä kylmäsupistumisesta/puristamisesta). Suosittelemme vaihtamista tämän numeron saavuttamisen jälkeen. Jos putkilinja käynnistetään ja pysäytetään päivittäin, on suositeltavaa käyttää liikuntasaumaa, jonka nimellinen kompensaatio on kaksinkertainen todelliseen kompensaatioon verrattuna, mikä voi saavuttaa 26 000 syklin todellisen väsymisajan, mikä täyttää helposti 20 vuoden käyttövaatimukset.
Lisäksi suunnittelupaine, todellinen siirtymä ja se, onko kiinteä tuki kohdistettu väärin, vaikuttavat myös merkittävästi sen todelliseen käyttöikään. On suositeltavaa, että käyttäjät suorittavat rutiinitarkastuksen neljännesvuosittain ja perusteellisen huolto- ja suorituskyvyn arvioinnin vuosittain. Vaihtoaika määritetään tarkastustulosten perusteella. Yleensä harkitaan vaihtoa 5-10 vuoden välein.
Valinta ja suunnittelu: Kuinka valita käyttöolosuhteisiini sopivin malli?
Mitä avainparametreja minun on otettava huomioon oikean mallin valinnassa? V: Väärä valinta voi johtaa paisuntasauman rikkoutumiseen ja vaikeissa tapauksissa jopa turvallisuusonnettomuuksiin. Liikuntaliitosta valitessaan käyttäjien tulee keskittyä seuraavien neljän avaintekijän yhteensovittamiseen:
Rakenteelliset parametrit:
Halkaisija: Vakiokoot vaihtelevat välillä DN50 - DN4000 putken halkaisijan perusteella.
Paljekerrosten määrä: yksikerroksinen-palje matalapaineisiin-sovelluksiin; kaksikerroksiset palkeet enintään 2,5 MPa:n paineille; kolmikerroksiset palkeet -räjähdysvaarallisille sovelluksille yli 4,0 MPa.
Kytkentätapa: Valitse laipat, jotka ovat Kiinan kansallisen standardin (GB/T), amerikkalaisen standardin (ANSI) tai eurooppalaisen standardin (EN) mukaisia putkistandardin perusteella.
Suorituskykyparametrit:
Siirtymän kompensointikapasiteetti: Määritä putken aksiaalinen veto-/puristuskyky (tyypillisesti ±20 - 300 mm) tai sivusuuntainen siirtymä (tyypillisesti ±10 - 150 mm) varmistaaksesi, että liikuntasauman kompensointi kattaa todelliset vaatimukset.
Paine-Lämpötila-arvot: Varmista, että suurin käyttöpaine (tyypillisesti 0,25–6,4 MPa) ja käyttölämpötila (titaanimateriaalit sopivat -253 - 600 asteeseen) ovat paisuntaliitoksen toiminta-alueella. Väsymisikä: Valitse väsymiskesto putkilinjan odotetun käynnistys- ja sammutustiheyden perusteella (perusstandardi Yli 1 000 jaksoa tai yhtä suuri kuin 1 000 jaksoa, parannettu rakenne voi saavuttaa enintään 5 000 jaksoa).
Materiaaliparametrit: Erittäin syövyttävissä ympäristöissä, kuten ympäristöissä, joissa on korkea kloridi-ionipitoisuus, happamat väliaineet tai merivettä, titaaniseoksia (TA1/TA2 jne.) tulisi suosia.
Sovelluksiin, joissa siirretään vahvoja emäksiä (kuten natriumhydroksidia), puhtaan nikkelin paisuntaliitokset ovat parempi valinta.
Asennusvaatimukset: Varmista, että suoran putken osan pituus asennuspaikassa on suurempi tai yhtä suuri kuin 4 kertaa nimellishalkaisija, jotta jää riittävästi tilaa laajennusliitoksen vapaalle laajenemiselle ja supistumiselle.
Liikuntasauman molemmissa päissä on oltava tukevat kiinteät tuet, ja ohjaustuki on sijoitettava 2D:hen (D on nimellishalkaisija) kiertymisen estämiseksi.
Yhteystiedot:
Puh: +86-0917- 3664600
WhatsApp: +8618791798690
Sähköposti:sales@tmsalloy.com
tina@tmsalloy.com
