Titaaniseoksella on alhaisen tiheyden, korkean ominaislujuuden, korroosionkestävyyden, korkean ja alhaisen lämpötilan kestävyyden ominaisuudet. Sen muovaustekniikka kehitettiin ensin vastaamaan ilmailuteollisuuden tarpeita. Alkuvaiheessa sen osti pääosin valtio, jotta se vastaa kiireellisiin tutkimus- ja kehitystarpeisiin. Siksi sillä on raskaan laadun ja kevyiden kustannusten ominaisuudet.
Viime vuosina Kiinan' korkean teknologian ala on kehittynyt nopeasti. Jotta voidaan vastata kevyiden rakenneosien kysyntään, korkealaatuisten titaaniseoskomponenttien kysyntä suurissa ilmailu- ja avaruusprojekteissa, kuten"miehitetyt ilmailuprojektit"," kuun tutkimusprojekti [GG ] quot;,"suuri lentokone" ja"korkeat tulokset satelliitti" ja uusien aseiden ja varusteiden määrä on lisääntynyt vuosi vuodelta. Samaan aikaan laivanrakennus, kemianteollisuus, sairaanhoito, ydinvoima Titaaniseosta on vähitellen käytetty laajalti siviilialoilla, kuten palontorjunta.
Tällä hetkellä korkealaatuisten titaaniseososien tuotantokustannukset ovat kuitenkin edelleen korkeat, mikä johtuu pääasiassa kahdesta seikasta:
1. Sulatusprosessi on vaativa. Titaani on erittäin aktiivinen korkeissa lämpötiloissa ja se on helppo reagoida hapen, typen, piin, hiilen ja muiden alkuaineiden kanssa. Sulatus- ja lämpökäsittelyprosessit on suoritettava tyhjiön tai inertin kaasun suojassa, joten komponenttien puhtautta ja tasaisuutta on vaikea valvoa;
2. Se on vaikea muodostaa. Titaaniseoksella on huono muodonmuutoskyky, korkea saanto/elastisuussuhde ja alhainen lämmönjohtavuus. Sitä on vaikea muodostaa tavanomaisella kylmä-/kuumakäsittelyllä. On arvioitu, että titaaniseoskomponenttien koko tuotantoprosessissa sienititaanisen raaka-aineen valmistuskustannukset ovat noin 14 %, titaaniseosharkkojen ja -levyjen käsittelykustannukset ovat noin 36 % ja titaaniseoksen muovauskustannukset. lopputuotteiden osuus on noin 50 % (kuva 1), Voidaan nähdä, että titaaniseostuotteiden kustannuskoostumus tulee pääasiassa aihioiden ja levyjen valmistuksesta ja muovauslinkeistä, kuten takomisesta, valusta ja koneistamisesta.
Lopputuote: 50 % Titaanisieni: 10 % Valssatut tuotteet: 21 % Aihio: 15 %
Kuva 1 kustannusrakenne ja osuus titaaniseostuotteiden koko tuotantoprosessista
