Tuotannon esittely
1. Molybdeenitanko on molybdeenijauheesta valmistettu metallitanko, jolla on korkea sulamispiste, hyvä lämmönjohtavuus ja alhainen lämpölaajenemiskyky.
2. Perustiedot
Puhdas molybdeenipatukka: molybdeenipitoisuus on yli 99,95 prosenttia.
Pinta: Vaalea pinta, musta pinta, alkalinen pesupinta
Molybdeenin sulamispiste: 2610 celsiusastetta.
Molybdeeni
Molybdeeni, kemiallinen symboli Mo, atominumero 42, atomitilavuus 9,4 cm3/mol, on siirtymämetallialkuaine, ihmiskeholle, eläimille ja kasveille välttämätön hivenaine. Molybdeenin yksinkertainen aine on hopeanvalkoista{4}}metallia, kovaa ja sitkeää. Ihmiskehon eri kudoksiin kuuluu molybdeeni, ja sen kokonaismäärä ihmiskehossa on noin 9 mg, ja suurin pitoisuus on maksassa ja munuaisissa.
Molybdeenillä on korkea sulamispiste ja se on kuudenneksi luonnollisten yksinkertaisten aineiden joukossa, ja sitä kutsutaan tulenkestäväksi metalliksi. Molybdeenin tiheys on 10,23 g/cm3
Molybdeenitanko ASTM B387 Type 361 on kaupallisesti puhdas laatu, jossa on 99,9 prosenttia molybdeeniä. Se sisältää hivenaineita, kuten alumiinia, piitä, kaliumia, rautaa, nikkeliä, kromia, natriumia, kuparia ja volframia, jotka voivat vahvistaa metalleja.
Molybdeenitanko kestää hapettumista ja sillä on korkea lujuus korkeissa lämpötiloissa. Molybdeenisauvoja voidaan käyttää sähköisten tyhjiölaitteiden ja sähköisten valonlähteiden osien sekä korkean-lämpötilojen lämmityselementtien, korkean-lämpötilojen rakenneosien, elektrodien jne. valmistukseen.
Yksityiskohtaiset esitykset
Puhdas molybdeenitanko
Molybdeeni pyöreä tanko
3. Molybdeenitankosovellukset
Molybdeenitankoa käytetään pääasiassa sähköisten tyhjiölaitteiden ja sähköisten valonlähteiden osien valmistukseen, ioni-istutettujen osien käsittelyyn, korkean-lämpötilojen lämmityselementteinä ja korkean-lämpötilojen rakenneosina, uunielektrodeina lasi- ja tulenkestävässä kuituteollisuudessa toimii 1300 asteen sulassa lasissa, jolla on pitkä käyttöikä. Sitä käytetään harvinaisten maametallien elektrodina.
Puhdasta molybdeenisauvoja käytetään anodimateriaaleina matalapaineisissa-röntgensovellutuksissa-. Joskus molybdeeniä käytetään volframin sijasta. Eri tasoilla on erilaiset koostumukset ja erilaiset käyttötapaukset. ASME sa387 molybdeenitangon molybdeenin puhtaus ylittää 99,95 prosenttia. Tämän materiaalin korkean sulamispisteen ylittävät vain volframi ja titaani, joten se on yksi kaupallisista tuotteista korkeissa lämpötiloissa.
4. Molybdeenitangon valmistusprosessi
Vaihe 1. Laita molybdeenijauhetta, jonka hiukkaskoko on 1,6–2,5 μm ja puhtaus on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,98 prosenttia, kumimuottiholkkiin valmistaaksesi kiinteän jauhemaisen molybdeenitankoaihion, ja käytä sitten kylmää isostaattista puristinta sen muotoiluun. paineessa 300 Mpa 10 minuuttia Kiinteän sauvan muodostuminen;
Vaihe 2: Laita muodostettu kiinteä sauva-aihio keskitaajuiseen sintrausuuniin ja vetykaasu johdetaan uuniin, ja lämmityslämpötila on 1800 astetta.
Kuumennusaika on 27 tuntia, jonka jälkeen lämpötilaa jäähdytetään vesikierrolla 9 tunnin ajan, minkä jälkeen se asetetaan luonnollisesti jäähtymään huoneenlämpötilaan ja sauva-aihio muodostetaan käytettäväksi;
Vaihe 3. Kuumenna muotoiltua tankoa vaiheen 2 jälkeen 1500 asteeseen 1 tunnin ajan. Irrotuksen jälkeen napauta sitä 700 kg:n ilmavasaralla 15 kertaa, venytä sitten haluttuun kokoon ja aseta molybdeenitanko paikalleen. Karkaisu sähköuunissa puoli tuntia, karkaisulämpötila on 450 astetta, valmiustila;
Vaihe 4. Vaiheessa 3 käsitelty molybdeenitanko käsitellään mekaanisesti siten, että pinnan karheus saavuttaa Ra1,6 - Ra3,2 um, ja molybdeenitanko on valmis.
Suositut Tagit: molybdeenitanko, toimittajat, valmistajat, tehdas, hinta, irtotavarana, myytävänä, varastossa, osta alennus
