Avainsanat: säteittäinen poraus;Titaaniseoksesta valmistettu putki; Erittäin syvä kaivo; seurata
Tausta: Tahen öljykenttä on tyypillinen korkean lämpötilan ja korkeapaineinen ultrasyvä kaivo, jonka kaivon syvyys on yli 6500 m, porausreiän lämpötila yli 150 astetta ja pohjareiän paine yli 70 MPa.
Tahe Oilfield ottaa käyttöön tavanomaisen sidetracking-teknologian ja korkeapaineisen radiaalihydraulisen poraustekniikan lisätäkseen tuotantoa, jotta vanhalla alueella jäljellä olevan öljyn talteenotto jatkuu ja vanhat kaivot elvyttävät. On vaikea kommunikoida karbonaattisäiliön ei-pääasiallisen jännityssuunnan rekonstruktiossa, kun taas sivuseurannan kustannukset ovat korkeat, sykli on pitkä ja pystyetäisyys on suuri. Korkeapaineisella radiaalihydraulisella poraustekniikalla on laaja käyttömahdollisuus Tahe-öljyssä. Yhdysvaltalainen RDS-yritys käytti hydraulisuihkutekniikkaa 50 mm:n reiän poraamiseen 100 metriin asti. Jianghan Petroleum Machinery Research Institute of PetroChina ja Drilling Technology Research Institute of Sinopec Shengli Petroleum Engineering Company ovat myös suorittaneet asiaankuuluvaa tutkimusta ja testejä korkeapaineisen radiaalisen hydraulisen poraustekniikan alalla.
Kun Tahe Oilfieldin käyttökaivon syvyys ylittää 6000 m, tarvitaan erittäin lujaa putkinauhaa ja suurta suihkun nopeutta, ja putkijono voi välittää WOB:ta. Säteittäisen porauksen olemassa olevien tarpeiden täyttämiseksi säteittäinen poraustekniikka käyttää työkonetta. ja putkistoa ehdotetaan, ja sen porausprosessin mekaaninen analyysi ja ohjausradan suunnittelu suoritetaan.
Putkinauhan heikon lujuuden ja porauspaineen huonon siirron aiheuttamien ongelmien ratkaisemiseksi säteittäisen porauksen aikana 6 000 metrin syvyydessä ja sitä korkeammissa kaivoissa Tahen öljykentällä, radiaaliporausprosessi, jossa on työkoneisto ja öljyputki sekätitaaniseoksesta valmistettu putkion esitetty, ja oikaisuosan yksisuuntainen taivutusohjausrata on optimoitu numeerisella simulaatiolla. Raiteen ohjaussäteen, ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden vaikutustitaaniseoksesta valmistettu putki, ja porauskapasiteetin radan ja putkipilarin rakoa tutkitaan. Toiseksi yllä olevien parametrien herkkyysanalyysi ja parametrien optimointi suoritetaan ortogonaalisella testimenetelmällä. Tulokset osoittavat, että telan ohjaussäde ja välys ovat kääntäen verrannollisia ohjausvastukseen, kun taas titaaniseosputken ulkohalkaisija ja seinämän paksuus ovat suoraan verrannollisia niihin. Siksi suositellut titaaniputken ja ohjausradan yhdistelmäparametrit ovat: telan ohjaussäde on 600 mm, ohjauskulma 30 astetta, titaaniputken ulkohalkaisija on 25 mm, seinämän paksuus 2 mm ja titaaniputken ja ohjausradan välinen rako on 4 mm.
